L’emballage industriel des boissons présente ses propres spécificités ; il est donc important de connaître les critères de réussite. Envie d’en savoir plus ? Poursuivez votre lecture !
Emballage industriel des boissons : ce qu’il faut savoir
L’emballage industriel des boissons (ou autres aliments liquides) est généralement plus complexe que celui d’autres produits. Sans surprise, il est souvent nécessaire de regrouper différentes unités avec un emballage primaire, puis de les palettiser.
Ce travail nécessite donc des machines spécialisées et rapides pour maîtriser les coûts. Les banderoleuses automatiques [MM1] remplissent ici leur rôle en réduisant les coûts et en garantissant un résultat professionnel. Si vous êtes impliqué dans la production ou la distribution industrielle, c’est l’option idéale pour plusieurs raisons.
Ces dernières années, les usines et les distributeurs se sont massivement tournés vers les banderoleuses. C’est pourquoi disposer de ces machines au quotidien est devenu une priorité et vous sera d’une grande aide.
Au-delà de l’utilisation de machines adaptées, certaines mesures doivent être prises. Voici les points les plus importants :
1. Déterminer clairement les lots, les emballages et les volumes
Tout d’abord, vous devez être clair sur certains aspects logistiques : la quantité de chaque lot de produits, le mode de conditionnement ou de distribution et, par conséquent, le volume de chaque palette.
Si ces points sont toujours importants, ils le sont encore plus pour les boissons. Ces produits sont volumineux, et une petite erreur peut casser une bouteille et entraîner le rejet de la palette à destination. Par conséquent, le matériau d’emballage doit être hermétique, précisément pour éviter cette éventualité.
Avant d’emballer, déterminez la quantité, le mode et les dimensions. Cela vous évitera des problèmes ultérieurs. D’autres aspects, tels que les quantités et les coûts ajustés, seront pris en compte ici.
Vérifier la sécurité de l’emballage primaire
La contamination de tout aliment ou boisson est mortelle, c’est pourquoi le choix de l’emballage primaire est crucial. Il est essentiel de choisir des matériaux sûrs qui n’interfèrent en aucune façon avec le liquide.
Généralement, le verre, le métal (certains métaux non contaminants) et le carton sont utilisés pour les emballages primaires. En réalité, selon le type d’aliment ou de boisson, ou le marketing que vous souhaitez mettre en œuvre, vous aurez une idée du choix possible. Il est essentiel de connaître au préalable les réactions chimiques susceptibles de se produire au contact.
De plus, il est important de garder à l’esprit que les options pour certains emballages sont limitées et dépendent des coûts. Par exemple, pour les boissons, le verre et le carton sont presque exclusivement utilisés.
3. Assurez-vous que l’emballage contribue aux ventes
L’emballage doit contribuer aux ventes, ou du moins ne pas dissuader les consommateurs potentiels. En réalité, l’emballage est en soi une forme de marketing. Il doit donc être valorisé car il contribue à de meilleurs résultats. Étant donné qu’il est appliqué en premier, il doit faire l’objet d’un soin particulier.
Et comment faire en sorte que l’emballage contribue aux ventes ? Cela dépend du cas. Parfois, il suffit d’utiliser des couleurs positives et neutres, ou des couleurs qui ne suscitent pas de réactions négatives. Avec du carton, vous pouvez ajouter des logos ou des symboles qui contribuent à renforcer l’image positive de la boisson. Dans tous les cas, c’est un point à ne pas négliger, car il fera partie intégrante de votre stratégie commerciale.
Et, bien sûr, avant de commencer à emballer, déterminez comment vous allez le faire, au moins pendant un certain temps. Ainsi, vous n’aurez pas à assumer des coûts supplémentaires qui nuiraient à la compétitivité de l’emballage.
4. Utiliser une banderoleuse à anneau rotatif [MM2]
Les banderoleuses [MM3] constituent la meilleure alternative pour tous types de produits, y compris les boissons. Heureusement, des machines spécialisées sont désormais disponibles pour ce type d’aliments. Elles offrent plusieurs avantages :
- Capacités d’emballage sur mesure. Vous pouvez ainsi adapter l’emballage aux dimensions des bouteilles ou des cartons Tetra Brik. Il est également important de garder à l’esprit que les boissons peuvent se présenter sous différents formats, rectangulaires ou bordelais. C’est la solution idéale au quotidien.
- La capacité de tension du film, ou PSE, est un autre point essentiel, car elle est essentielle pour une meilleure stabilité de la charge. Le réglage automatique de la pince est l’un des avantages de cette machine, car il facilite le transport.
- Elle ne génère pas de files d’attente de film, évitant ainsi d’endommager la charge. En effet, l’un des avantages de la palettisation professionnelle est l’absence de problèmes de retour lors des contrôles d’épaisseur. Au final, la différence par rapport à l’emballage manuel [MM4] est considérable et offre également une sécurité accrue.
- Le nombre de palettes emballées par heure est nettement supérieur à celui des autres solutions. Les machines Saturn [MM5] ont des capacités comprises entre 45 et 160 palettes par heure. Par conséquent, selon les caractéristiques de l’entreprise, vous pouvez opter pour des machines plus ou moins rapides.
L’utilisation d’une machine d’emballage [MM6] améliorera sans aucun doute considérablement la qualité de l’emballage. Et, bien sûr, elle offrira un meilleur service au public.
5. Utiliser des matériaux empêchant les fuites de contenu
L’utilisation d’un matériau empêchant les fuites de contenu est essentielle. À cet égard, un emballage de qualité [MM7] et un emballage secondaire fiable sont essentiels. Par conséquent, un emballage complexe contribuera à réduire les risques de problèmes.
Le minimum est généralement de deux couches, et il est parfois préférable d’en opter pour trois. En règle générale, le film est un matériau intéressant pour une deuxième couche de protection. S’il est de bonne qualité, il remplira efficacement cette fonction.
Conclusion
Le conditionnement industriel des boissons, plus complexe, nécessite des protocoles stricts et l’utilisation de machines spécialisées. Vous recherchez un fournisseur de machines industrielles offrant des garanties ? Chez Movitec, nous proposons des machines d’emballage de boissons. Contactez-nous pour en savoir plus !