Le banderolage de palettes est une technique qui contribue de manière décisive à la stabilité du chargement. Envie d’en savoir plus ? Voici quelques détails…
Améliorer la stabilité du chargement grâce au banderolage de palettes : conseils pratiques
Le banderolage de palettes offre de nombreux avantages : sécurité du chargement et de son manutentionnaire, réduction des risques de rejet lors des contrôles de gabarit et meilleure conservation du chargement. Mais s’il y a un point fort de cette technique, c’est la stabilité nettement supérieure du chargement.
Cependant, pour qu’un banderolage efficace remplisse sa fonction, certains aspects sont à prendre en compte. Suivez ces conseils pour garantir le parfait état de vos palettes :
1. Utiliser le bon film étirable
Une fois que vous connaissez votre chargement, le film étirable doit être adapté. Vous devez évaluer son grammage (selon le type de chargement) et sa capacité d’étirement. Si le film se déchire facilement, vous aurez un problème ; il faut donc anticiper cette éventualité. De manière générale, il est recommandé de ne pas lésiner sur la qualité du matériau, car cela s’avère rentable à long terme.
N’oubliez jamais qu’un même type de film ne fonctionnera pas toujours. Les charges varient ; il est donc important de les évaluer soigneusement pour éviter les problèmes. Cela influence également grandement la stabilité de la palette.
2. Appliquer les couches nécessaires
Deuxièmement, il est essentiel d’appliquer les couches nécessaires pour un emballage efficace. Parfois, une seule couche suffit, mais parfois, il est préférable d’en ajouter une supplémentaire. Une attention particulière doit être portée aux bords et aux coins, plus sensibles aux déchirures.
Avant de commencer, il est donc important de déterminer le nombre de couches nécessaires et leur mode d’application. Cela contribuera sans aucun doute à minimiser les risques de problèmes ultérieurs.
3. Centrer la charge uniformément
Lors du banderolage, une mauvaise répartition de la charge est un problème à éviter, car elle nuit à la stabilité. Dans la plupart des cas, une répartition uniforme est possible, ce qui limite les risques de chute ou de casse. Vous aurez également besoin de moins de film étirable pour obtenir le même résultat.
S’il est vrai qu’une répartition uniforme est parfois impossible, il est possible d’y parvenir. L’objectif est d’éviter qu’une partie de la charge ne penche d’un côté, avec les risques que cela représente.
4. Contrôler la hauteur de la palette
La hauteur de la palette est un autre facteur à prendre en compte, car elle influence directement la stabilité. Selon qu’il s’agisse d’une palette européenne ou américaine, la hauteur maximale sera plus ou moins élevée ; le poids de la charge doit également être pris en compte. Pour cela, nous vous recommandons de vous informer au préalable afin d’éviter tout risque.
Même avec des techniques de banderolage, une hauteur excessive peut être dangereuse. De plus, une palette trop haute rend la charge beaucoup plus difficile à manipuler.
5. Utiliser des machines spécifiques pour le banderolage des palettes
Le banderolage des palettes peut être manuel ou automatique, mais nous recommandons l’utilisation de machines spécialisées. Nous le faisons pour plusieurs raisons importantes :
- Sécurité : Tout d’abord, une palette banderolée avec des machines automatiques réduit les risques d’accidents du travail. Ces risques sont réduits non seulement pendant le processus de banderolage, mais aussi pendant le transport des marchandises.
- Vitesse : Un autre aspect important à souligner est la vitesse de banderolage, bien plus rapide qu’avec un banderolage manuel. Autrement dit, un bon résultat est obtenu rapidement, optimisant les ressources disponibles sans compromettre la qualité.
- Qualité de banderolage : La qualité de banderolage est considérablement supérieure avec une machine. La raison est simple : le préréglage est possible, ce qui réduit considérablement les risques d’erreur humaine.
- Adaptabilité : Enfin, avec une banderoleuse, il est beaucoup plus facile d’adapter le cerclage aux besoins spécifiques. Il peut être plus ou moins serré, selon le cas, ou ajusté ; toutes ces opérations sont beaucoup plus difficiles manuellement.
Il existe aujourd’hui une multitude de machines d’emballage et de cerclage destinées à différents secteurs (de l’agriculture à la construction) et à des vitesses variables. En bref, l’introduction de cette technologie simplifiera les choses.
6. Couvrir toute la surface de la palette
Couvrir toute la surface de la palette est essentiel pour la sécurité du chargement, mais aussi pour des raisons d’hygiène. La poussière et l’eau sont corrosives et peuvent compromettre la qualité. C’est une raison supplémentaire d’opter pour des banderoleuses, qui garantissent une finition de haute qualité.
7. Optez pour la technique du filmage en X
La technique du filmage en X est utilisée dans des cas spécifiques pour améliorer le maintien du chargement. Elle consiste à croiser deux bandes de film aux angles et à les entrecroiser pour les tendre. Il arrive que les palettes ne soient pas symétriques en raison de la nature des marchandises ; cette solution peut être acceptable.
8. Intégrer des éléments de protection supplémentaires
Pour assurer la stabilité du chargement pendant le filmage, il est conseillé d’utiliser des éléments de protection supplémentaires. Par exemple, des sangles d’arrimage ou des cornières en carton, qui sont des zones à haut risque, améliorent la stabilité de la palette.
9. Utiliser des palettes de bonne qualité
Pour éviter qu’une palette ne se casse, elle doit être de bonne qualité. Cela signifie qu’elle doit être fabriquée en bois traité conformément aux normes européennes, mais également en bon état. Le bois, même bien protégé, peut se détériorer avec le temps ou suite à des incidents.
De plus, même si la palette est de bonne qualité, elle doit être alignée avec son poids. Sinon, cela n’aurait aucun sens.
En résumé
Le banderolage de palettes assure la stabilité de votre chargement et, par conséquent, la sécurité, la rationalisation des processus et un meilleur service. Vous recherchez une banderoleuse ? Chez Movitec, nous pouvons vous aider à trouver celle qu’il vous faut, car nous sommes un leader du secteur. Contactez-nous sans engagement !