Les enrouleurs de palettes sont des machines qui recouvrent et enveloppent la charge sur une palette. Ils le font avec un film transparent, qui peut être étiré, et ils sont disponibles pour tout type de palette, quel que soit sa taille ou son poids. De plus, ils fonctionnent de manière automatisée, ce qui élimine la nécessité de recouvrir les charges à la main pour les maintenir en place et protégées. Il s’agit donc d’une machine très utile pour tout type d’entreprise impliquée dans la fabrication, le transport, la logistique et la distribution de divers produits.
Cependant, toutes les machines ne sont pas identiques. Il en existe de différents types, comme nous allons le voir ci-dessous. Les enrouleurs de palettes peuvent être classés en deux types distincts. Ensuite, chacun de ces types, selon leur mode de fonctionnement, peut être subdivisé en plusieurs catégories supplémentaires.
Enrouleurs de palettes : principaux types
Comme mentionné, les enrouleurs de palettes peuvent être de deux types. Ces types les catégorisent en fonction de leur niveau d’automatisation pendant le fonctionnement. Les voici :
1. Enrouleurs de palettes semi-automatiques
Les enrouleurs de palettes de ce type nécessitent l’intervention d’un opérateur pour placer le film étirable transparent qui sera utilisé pour envelopper la charge de la palette. Une fois la machine et le film prêts et placés pour démarrer le processus, l’opérateur n’a plus rien à faire. Ce sera la machine qui enveloppera automatiquement toute la charge.
Cependant, l’opérateur doit également définir le niveau de tension du film. Si la charge est légère ou fragile, il n’est pas recommandé d’appliquer un film trop tendu. Cela pourrait entraîner la rupture de la charge ou des dommages. Il est préférable d’enrouler avec moins de pression, et d’augmenter la tension pour les charges plus solides et résistantes.
Une fois le processus terminé, l’opérateur doit retirer la palette de la plateforme, une fois entièrement enveloppée. Ces machines permettent de choisir le nombre de tours que la machine doit effectuer pour envelopper la palette, en fonction de diverses variables, dont le poids de la charge. Elles offrent également la possibilité de choisir où sur la palette un renforcement doit être appliqué pour maintenir la charge en place. Parmi ces machines, il y a trois catégories :
- Enrouleurs de palettes avec plateforme tournante : Cette machine dispose d’une plateforme sur laquelle l’opérateur doit placer la palette avec la charge. Ensuite, l’opérateur doit placer le film transparent à la bonne position et s’assurer que son extrémité est bien attachée à la charge et à la palette. Une fois cela fait, il suffit de presser le bouton adéquat pour que le processus d’enroulage de la palette commence. Ce sont des machines qui ont une hauteur de 2 à 4 mètres. Par conséquent, elles peuvent envelopper des palettes d’une hauteur pouvant aller jusqu’à 3,5 mètres de manière régulière.
- Robots rotatifs d’enroulement de palettes : Ils peuvent être utilisés pour envelopper des charges de toutes formes et dimensions, et sont conçus pour éviter qu’elles soient enveloppées de manière à se déplacer. Contrairement aux autres enrouleurs où les palettes tournent jusqu’à ce qu’elles soient complètement enveloppées, c’est l’enrouleur qui tourne autour de la charge en l’enveloppant. Ils peuvent envelopper des charges jusqu’à une hauteur maximale de 2,5 mètres. Cependant, ils ne sont pas recommandés pour les charges légères, car le mouvement du robot pourrait déplacer la charge.
- Enrouleurs de bras rotatifs : Utilisés pour des charges et palettes très lourdes. Ils se composent d’une structure principale, avec un bras fixe et un bras mobile. La structure principale est ancrée au plafond de l’espace où elle est installée. Le bras mobile tourne autour de la palette qu’il va envelopper.
2. Enrouleurs de palettes automatiques
Contrairement aux enrouleurs de palettes semi-automatiques, les machines automatiques n’ont pas besoin d’un opérateur pour ajuster le film étirable transparent avec lequel elles envelopperont la charge de la palette. Elles font tout automatiquement, il suffit de presser un ou plusieurs boutons pour que le processus d’enroulage commence. Il existe quatre catégories d’enrouleurs automatiques :
- Enrouleurs automatiques avec bras rotatif : Ce type d’enrouleur est généralement installé à la fin de la ligne de production d’un produit dans une usine. Cependant, les lignes de production sur lesquelles il est installé sont souvent très automatisées. Toutefois, ils peuvent aussi être utilisés de manière indépendante, mais dans ce cas, ils nécessitent des outils auxiliaires comme des convoyeurs pour prendre la palette et la placer au point où la machine effectuera l’enroulage de la charge. Ces machines sont utilisées dans des chaînes de production de niveau moyen à élevé et sont compatibles avec les charges instables de diverses tailles et dimensions.
- Enrouleurs automatiques à anneau rotatif : Il s’agit d’un type de machine avec une structure principale tubulaire, généralement en acier. Cette structure est réputée pour sa robustesse et comprend quatre pieds télescopiques avec des renforts aux pieds et aux points où la tension maximale est supportée.
- Enrouleurs automatiques orbitaux : Ce type d’enrouleur est conçu et fabriqué pour s’intégrer dans une ligne d’enroulage de palettes et de charges équipée de convoyeurs à palettes. Le fonctionnement se déroule comme suit : les charges à enrouler, avec leurs palettes, entrent dans le système.
Pour avancer, elles sont poussées par un système de bandes de traction équipées de moteurs. Ces bandes poussent les palettes jusqu’à un point circulaire qui tourne sur lui-même. Lorsque la machine tourne avec la palette et sa charge, elle commence à enrouler la charge de la palette en tournant.
- Enrouleurs à anneau : Ce type d’enrouleur se compose d’un anneau qui tourne autour de la charge, montant et descendant, en enroulant la charge avec du film transparent. Ce film est monté sur l’anneau, qui entoure la palette et sa charge pendant que l’anneau tourne. La charge reste immobile à tout moment. Ce système permet des vitesses de rotation plus élevées, pouvant dépasser les 40 tours par minute, et place ces enrouleurs de palettes parmi les plus rapides.
C’est l’une des raisons pour lesquelles ces enrouleurs sont considérés comme les meilleurs de leur catégorie. Une autre raison est que, grâce à leur mécanisme de fonctionnement, ils permettent des hauteurs de convoyeurs inférieures à 400 mm. Ils sont parfaits pour les lignes de production à grande échelle et capables d’enrouler plus de 150 palettes en une heure. De plus, ils ont moins d’usure et nécessitent moins de maintenance que les machines utilisant d’autres technologies.
Ils offrent également le meilleur contrôle de la tension du film qui enveloppe la charge. Ils permettent de réaliser tout type d’enroulage : ascendant, descendant ou mixte. De plus, ils permettent même d’empiler des palettes avec des enroulements indépendants, offrant ainsi une protection contre la pluie grâce à un enroulage qui rend la palette étanche.
Voici les principaux types d’enrouleurs de palettes que vous pouvez choisir si vous souhaitez en installer un ou plusieurs pour votre entreprise. Une fois que vous avez pris votre décision, installez ceux qui vous conviennent le mieux pour préparer vos palettes au transport des marchandises !